Электролитические ячейки спроектированы, изготовлены и установлены с учетом самых строгих требований, предъявляемых операторами резервуаров по всему миру. В большинстве случаев их главный запрос - гарантировать полную эксплуатационную готовность в течение всего срока службы завода, максимизируя производство металла высокой чистоты (медь, цинк, никель, кобальт, свинец или другие цветные металлы) с абсолютной безопасностью для людей и окружающей среды.
1. Электролитические ячейки для монолитного литья на основе винилэфирной смолы.
Электролитические ячейки спроектированы, изготовлены и установлены с учетом самых строгих требований, предъявляемых операторами резервуаров по всему миру. В большинстве случаев их главный запрос - гарантировать полную эксплуатационную готовность в течение всего срока службы завода, максимизируя производство металла высокой чистоты (медь, цинк, никель, кобальт, свинец или другие цветные металлы) с абсолютной безопасностью для людей и окружающей среды. Кроме того, элементы должны учитывать изменения для постоянного улучшения электролитического процесса, эффективно интегрируясь с модернизацией дополнительного оборудования, такого как аноды, катоды, крышка, платы, системы перемешивания электролита мостовых кранов, устройства контроля кислотного тумана, теплоизоляция и многое другое.
2. Структура
Электролитические ячейки отлиты монолитно на основе запатентованной системы трехслойных композитных материалов:
Внутренний слой представляет собой монолитный резервуар, состоящий из нескольких слоев армированной волокном винилэфирной смолы (FRP), соответствующей международным нормам химического барьера, которые обеспечивают долговременную непроницаемость и коррозионную стойкость.
Промежуточный слой представляет собой структурное ядро из полимерного бетона с запатентованным составом для достижения низкого коэффициента теплового расширения, обеспечивающего долгосрочную структурную целостность с низкими термическими напряжениями.
Внешний слой - это стандартный герметизирующий слой из стеклопластика, который дополнительно защищает структурный сердечник от брызг и разливов электролита. По желанию ， это внешнее уплотнение может быть оснащено многослойным армированием из ориентированных волокон, чтобы гарантировать безотказную работу в необычно экстремальных условиях эксплуатации.
3. Преимущества электролитических ячеек
● Долговременная герметичность, отсутствие коррозии, гарантия более 20 лет.
Наш монолитный внутренний резервуар изготовлен из нескольких слоев усиленной волокном винилэфирной смолы премиум-класса. Он имеет непрерывную работу без утечек, коррозии и дефектов конструкции, которые работают в нормальных условиях, как указано для каждого проекта.
● Быстрая, точная и менее затратная установка.
Электролитические ячейки включают в себя функции, которые позволяют сократить на 25% или более время, необходимое для монтажа, выравнивания и выравнивания ячеек, по сравнению со временем, требуемым для обычных полимербетонных ячеек. Допуски на размеры для электролитических ячеек неизменно жесткие, что упрощает установку в самых требовательных приложениях, включая заводы с автоматизированными крановыми системами.
● Минимальное время очистки и расход воды.
Закругленная внутренняя форма ， опционально наклонное дно ячеек ， и гладкая ， плоская поверхность внутреннего резервуара ， облегчают подметание воды и дренаж тяжелого осадка ， с уменьшенным расходом воды и ускорением возврата к работе после каждой очистки.
● Минимальные затраты на обслуживание.
Прочный, практически непроницаемый внутренний резервуар, который химически связан с структурным ядром из полимербетона во время формования, устойчив к неправильной эксплуатации, его гладкие ， антипригарные поверхности сводят к минимуму адгезию загрязняющих веществ.
● Максимальная эксплуатационная безопасность.
Структурное ядро электролитических ячеек усилено прочными внешними блоками сейсмической арматуры, ограничивающими его опоры пола, и включает в себя прочную внутреннюю двунаправленную арматуру из стержневой арматуры из стеклопластика, которая надежно поддерживает целостность в случае выхода ячейки из строя из-за катастрофических событий. Протоколы установки электролитической ячейки требуют взаимодействия между ячейками с боковой стенкой, что снижает уровень нагрузки ячейки примерно на 40% при нормальных условиях эксплуатации.
